近幾年,隨著加工中心主軸的高速化和熱套工具技術(shù)的發(fā)展，對高硬度材料進行高速加工正逐漸成為主流。同時，為延長模具壽命，被削材料的硬度也有上升趨勢，因此在對高硬度材料進行高速加工中的刀具壽命和加工效率提出了更高的要求。

　　一般情況下，我們會從以下三個要點來進行直柄立銑刀的選型：

　　1、根據(jù)加工工件的種類及硬度來選擇刀具涂層種類。如加工碳素鋼等硬度在HRC40以下的工件時，可選用三菱綜合材料公司的MIRACLE40涂層。加工合金鋼S、工具鋼等硬度在HRC50左右的工件時，可選用MIRACLE涂層。在加工硬度更高的工件時可選擇刀具外形、硬質(zhì)合金材料、涂層均為加工高硬度材料專用的高硬度加工用MIRACLE涂層。

　　2、根據(jù)加工工件的外形來選擇立銑刀刀頸外形。球頭立銑刀的刀頸外形分為標準型、長頸型和錐頸型，可根據(jù)工件的加工深度和外形進行選擇。長頸型和錐頸型可進行深挖加工，在兩者中選擇時應(yīng)考慮干涉角度。同時，與長頸型相比，錐頸型立銑刀的剛性高，可進步切削條件，并實現(xiàn)更好的加工精度，應(yīng)盡量選擇錐頸型立銑刀。

　　3、根據(jù)加工精度選擇不同球頭精度的立銑刀。球頭立銑刀的圓弧精度通常為±10μm，但也有±5μm的高精度立銑刀，在進行高精度加工時可以選用。