產(chǎn)品簡介：實(shí)驗(yàn)室低溫粉碎機(jī),振動(dòng)式超低溫超微粉碎機(jī)ZCW-6B采用高頻振動(dòng)加密閉研磨技術(shù)，配合粉碎倉全水套+冷水機(jī)降溫的方式，該機(jī)不僅能實(shí)現(xiàn)高細(xì)度的超微破壁粉碎，而且能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)粉碎過程在低溫環(huán)境下，保持原料性質(zhì)不變的情況下細(xì)度也達(dá)到較高程度，該機(jī)能實(shí)現(xiàn)干法粉碎也可應(yīng)用于濕法粉碎。
振動(dòng)式超低溫超微粉碎機(jī)ZCW-6B型
設(shè)備參數(shù)
設(shè)備型號：ZCW-6B(超低溫型）
主電機(jī)功率：1.1KW
主機(jī)電壓：380V（可定制220V)
降溫方式：3P低溫冷水機(jī)
制冷溫度：-35-25度
粉碎倉水冷套：外置帶保溫層
粉碎倉翻轉(zhuǎn)方式：氣動(dòng)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)
氣動(dòng)配置：單缸無油靜音空壓機(jī)
主機(jī)軸承：日本NACHI
制冷介質(zhì)：低溫冷卻液
冷水機(jī)功率：3P/220V
冷卻液連接：橡膠軟管連接
主機(jī)控制器：文本顯示
冷水機(jī)溫控器：數(shù)字顯示
磨倉總?cè)莘e：6L
單次裝量：1.2L
細(xì)度：200-10000目（注：細(xì)度與原料性質(zhì)和粉碎時(shí)間有關(guān)）
產(chǎn)量：0.5-4.0kg/h
粉碎倉壁厚：14mm
磨棒材質(zhì)：304不銹鋼
磨棒尺寸：Φ20X175mm
降噪處理：雙層不銹鋼隔音罩
外型尺寸(mm)：主機(jī): L1100×W750×H1600
重量(KG)：主機(jī):500KG 冷水機(jī):215KG
產(chǎn)品簡介：
振動(dòng)式超低溫超微粉碎機(jī)ZCW-6B采用高頻振動(dòng)加密閉研磨技術(shù)，配合粉碎倉全水套+冷水機(jī)降溫的方式，該機(jī)不僅能實(shí)現(xiàn)高細(xì)度的超微破壁粉碎，而且能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)粉碎過程在低溫環(huán)境下，保持原料性質(zhì)不變的情況下細(xì)度也達(dá)到較高程度，該機(jī)能實(shí)現(xiàn)干法粉碎也可應(yīng)用于濕法粉碎。該型設(shè)備具有以下技術(shù)和特點(diǎn)。
1、全密閉粉碎：干濕粉碎一機(jī)搞定，為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、研磨球磨粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運(yùn)用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，縮短粉碎時(shí)間，提高了粉碎效率；同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán)，增加密實(shí)度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí)，進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機(jī)電一體化技術(shù)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動(dòng)化技術(shù)：具備單機(jī)多功能自動(dòng)化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù)：本辰超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
設(shè)備特點(diǎn)
1、安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。
3、降噪處理：采用復(fù)合（透明）雙層不銹鋼隔聲罩，噪音大大降低。
4、清潔消毒：易拆卸(組裝）、易清洗換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗消毒。
5、操作方式：容量適配、確保物料排出干凈，操作和換料簡便。
6、維護(hù)維修：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。
7、使用環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。
8、粉碎效率：無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。
9、廣泛的適應(yīng)性：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時(shí)適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時(shí)可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控低溫可實(shí)現(xiàn)：通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)zui低溫度可達(dá)零下35℃(高檔超低溫配置)。
11、不銹鋼全封閉機(jī)體結(jié)構(gòu)，可放于GLP實(shí)驗(yàn)室或10萬級GMP車間
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